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      三盈人

      質量控制點前移---供應商質量管理

      2014-07-09

         

          在日常的質量管理及生產管理中,我們聽的最多的、說的最多的一句話就是“質量是生產出來的”,這句話在全面質量管理中只是質量管理五個要素“人”和“機”的體現,在現代產品越來越復雜化的今天,“料”這一因素在質量管理中就顯得越來越重要。
          怎么樣能讓好的“料”為我所用?怎么樣能在“料”中選擇更好的“料”?怎么樣能讓更好的“料”一直保持?從2013年10月份的CCC認證考核、今年5月份的ISO9000質量管理審核、6月份的計量器具生產條件考核及實際工作中,其實已經給出了很好的答案-----供應商質量管理。

      如何讓好的“料”為我所用

          在年初對質量管理部制定考核目標時,確定“供應商質量指標與質量管理部掛鉤”的部門考核方式,質量管理部以部門考核方式為基礎,以季度考核方式為依托將考核落實到人實現質量選“料”管理思路。

          將實驗室的機械驗證部分歸口質量部,做到選“料”時技術選型、定指標,質量驗證、確認指標的雙確認,實現供應商進入的質量和技術門檻,確定我們的選“料”方式。

      怎么樣能在“料”中選擇更好的“料”

          與供應部門共同確定“一料多供應商”的供應體系,防止進入“吊死在一棵樹上”的供應死循環。在多個供應商中以質量指標、技術指標為評定值,以關鍵物料進行分組,對同物料供應商連續三個月進行質量評比,并將評比結果通知供貨商,讓我們能選更好的供應商,能選更好的“料”并讓供貨商的“料”更好。

          以《月度質量例會分析》指標為依據,以《整測每日故障信息》及《市場周質量信息報表》為質量基礎數據,對同類供應商的整測故障率、市場故障率進行對比分析,與供應部門溝通,確定物料的供應比例或停采,以選到更好的“料”。

      怎么樣能讓更好的“料”一直保持

          建立樣件庫,讓設備中的關鍵物料能夠做到:首次來料“有指標、有樣件、有驗證”,批量采購抽檢時“與樣件符合、與指標符合”,通過“三有”與“兩符合”讓好“料”從管理方法上一直保持的更好。

          讓實驗室能夠真正起到實驗的目的,對關鍵的“料”進行周期循環實驗,對供應的“料”存在的問題及時發現,及時處理并使供應商及時預防,讓我們對上線使用的“料”能夠真正做到性能有數、指標有數、變化有數。

          統一質量指標,將檢驗指標有效的貫徹到我們供應商的檢驗中去,方法有很多但最為有效的是在共同建立《檢驗手冊》的基礎上,把我們公司的檢驗方式、檢驗方法、檢驗標準、檢驗設備等以短期駐廠的模式交給你的供應商,以期達到“料”的品質保持或提升。

          在供應商管理中的選擇合格供應商、淘汰供應商以及培養合格的供應商,我們還有很多的路需要去學習、去探索,去追求,我們的客戶同樣在培養我們、選擇我們、淘汰我們……….
       

       質量管理部  薛春鋒

       

       

       

       

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